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            關(guān)于風(fēng)機(jī)盤管選型,這些你不能不知道

            說到風(fēng)機(jī)盤管大家不會(huì)陌生,在日常生活中用到風(fēng)機(jī)盤管的地方還是比較多的,很多用戶在使用風(fēng)機(jī)盤管的時(shí)候沒有注意到風(fēng)機(jī)盤管的安裝,后期帶來了很多麻煩,接下來小編就和大家說說!  

            1、風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速  

            一般空調(diào)房間對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的限定的噪音允許值控制在40~50dB(A)之間,即相應(yīng)NR(或NC)數(shù)為35~45dB(A)。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范,滿足這一范圍內(nèi)噪音允許值的主管風(fēng)速為4~7m/s,支管風(fēng)速為2~3m/s。通風(fēng)機(jī)與消聲裝置之間的風(fēng)管,其風(fēng)速可采用8~10m/s。  

            2、出風(fēng)口尺寸的計(jì)算  

            為防止風(fēng)口噪音,送風(fēng)口的出風(fēng)風(fēng)速宜采用2~5m/s。風(fēng)口的尺寸計(jì)算與風(fēng)管道尺寸的計(jì)算基本相同,一般當(dāng)層高在3~4米的房間大約取風(fēng)速在2~2.5米每秒。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般可將使每個(gè)風(fēng)口在20~25平米的面積,其風(fēng)量大約在500立方米左右。  

            3、回風(fēng)口的吸風(fēng)速度  

            回風(fēng)口位于房間上部時(shí),吸風(fēng)速度取4~5m/s,回風(fēng)口位于房間下部時(shí),若不靠近人員經(jīng)常停留的地點(diǎn),取3~4m/s,若靠近人員經(jīng)常停留的地點(diǎn),取1.5~2m/s,若用于走廊回風(fēng)時(shí),取1~1.5m/s。  

            4、風(fēng)管安裝注意事項(xiàng)及風(fēng)管計(jì)算  

            在風(fēng)管設(shè)計(jì)盡量小的情況下保證主管風(fēng)速5m/s,支管風(fēng)速3m/s,  

            風(fēng)管計(jì)算公式:所選設(shè)備風(fēng)量÷3600÷風(fēng)速=風(fēng)管截面積  

            同時(shí)注意保證風(fēng)管:長(zhǎng)邊÷短邊≤4一般不要>4特殊情況特殊對(duì)待。  

            風(fēng)口的選擇:所選房間風(fēng)量÷3600÷風(fēng)速=散流器喉部截面積  

            注意:雙百葉風(fēng)口截面積為以上公式所得面積÷0.7  

            5、計(jì)算風(fēng)管尺寸  

            1)等阻尼法(等壓法)是一種方便的計(jì)算法,適用于多種場(chǎng)合。  

            2)根據(jù)下表確定主風(fēng)管中的基本阻尼系數(shù)。  

            風(fēng)管類型  

            阻尼系數(shù)(mmH2o)  

            送風(fēng)管  

            0.05-0.2  

            回風(fēng)管  

            0.03-0.12  

            因回風(fēng)管位于吸風(fēng)部位,主要承受外部壓力,應(yīng)注意減輕其風(fēng)管負(fù)擔(dān)。對(duì)于風(fēng)管系統(tǒng),常采用送風(fēng)管0.08-0.15mmH2O/m,回風(fēng)管0.06-0.1mmH2O/m作為基準(zhǔn)。  

            6、風(fēng)壓估算  

            如彎頭、三通、變徑等較少的情況下每米損失4pa左右。  

            如彎頭、三通、變徑等較多的情況下每米損失6pa左右。  

            管道式布風(fēng)口是集風(fēng)口、送風(fēng)管道、靜壓箱、保溫材料、風(fēng)閥等功能為一體的中央空調(diào)末端送風(fēng)系統(tǒng)。  

            管道式布風(fēng)口在沿管長(zhǎng)方向上還有由于摩擦阻力和局部阻力造成的壓力損失。因?yàn)閴毫p失與風(fēng)速成正比關(guān)系,當(dāng)氣流沿管長(zhǎng)方向風(fēng)速越來越小時(shí),阻力損失也不斷下降。與此同時(shí),風(fēng)管個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件以及出風(fēng)口也存在局部阻力損失。管道式布風(fēng)口送風(fēng)系統(tǒng)以直管為主,系統(tǒng)中三通、彎頭及變徑很少,一般以沿程阻力損失為主,摩擦阻力系數(shù)是一個(gè)不定值,它與空氣在風(fēng)管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)和風(fēng)管管壁的粗糙度有關(guān)。  

            根據(jù)對(duì)纖維材料和管道式布風(fēng)口的綜合性研究獲得摩擦阻力系數(shù)不大于0.024(鐵皮風(fēng)管大約0.019),由于管道式布風(fēng)口延長(zhǎng)度方向上都有送風(fēng)孔,管內(nèi)平均風(fēng)速就是風(fēng)管入口速度的1/2。由此可見,管道式布風(fēng)口的延程損失比傳統(tǒng)鐵皮風(fēng)管要小的多。  

            部件局部壓損計(jì)算  

            當(dāng)管道式布風(fēng)口內(nèi)氣流通過彎頭、變徑、三通等等部件時(shí),斷面或流向發(fā)生了變化,同傳統(tǒng)風(fēng)管一樣會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的局部壓力損失。為了減少管道式布風(fēng)口的局部損失,我們通常進(jìn)行一定的優(yōu)化設(shè)計(jì):  

            1.綜合多種因素選擇管經(jīng),盡量降低管道內(nèi)風(fēng)速。  

            2.優(yōu)化異形部件設(shè)計(jì),避免流向改變過急、斷面變化過快。  

            根據(jù)實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn),我們總結(jié)出各種管道式布風(fēng)口部件的局部阻力值(風(fēng)速=8m/s),如下表:  

            計(jì)算風(fēng)機(jī)全壓:  

            已知每層樓高為3米,共六層高,故管道總長(zhǎng)約為18米,風(fēng)量為5000立方米/每小時(shí),根據(jù)上述條件首先計(jì)算風(fēng)速。  

            風(fēng)速=風(fēng)量/(半徑*半徑*3.14*3600)=5000/(0.159*0.159*3.14*3600)=17.5(米/秒);  

            計(jì)算每米管道的沿程摩擦阻力:  

            R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)=(0.09/0.319)*(17.5^2*1.2/2)=51.6(Pa)  

            沿程摩擦總阻力:  

            H=RL=51.6*18=929(Pa)  

            風(fēng)機(jī)全壓=1.1H=1.1*929=1022(Pa)。  

            γ-空氣密度,可選1.2;ν-流速(m/s);D-管道直徑(m);R-沿程摩擦阻力(Pa);L-管道長(zhǎng)度(m));√-開平方;λ-管道阻力系數(shù)。  

            7、接風(fēng)管的風(fēng)盤的風(fēng)口設(shè)計(jì)  

            1)頭一個(gè)送風(fēng)口與風(fēng)盤的出風(fēng)口的距離要適當(dāng);  

            2)帶有兩個(gè)出風(fēng)口的風(fēng)盤送風(fēng)管要變徑;  

            3)風(fēng)盤的送風(fēng)口與回風(fēng)口距離要適當(dāng)。(≤5米)  

            8、風(fēng)口的選用.  

            ①新風(fēng)口,送風(fēng)口用雙層百葉風(fēng)口  

            ②回風(fēng)口用格柵風(fēng)口  

            ③排風(fēng)口用雙層百葉  

            ④氟系統(tǒng)由于風(fēng)量一般比較小,如要求冬季采暖需要,宜采用用雙層百葉,不能用散流器。風(fēng)機(jī)盤管帶兩個(gè)風(fēng)口時(shí)宜選用帶調(diào)節(jié)閥的雙層百葉